Перейти к содержимому

РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ MES

MES для электроники.
Всё производство
в одной системе.

Вы знаете, где каждая плата, из чего она собрана и прошла ли тест. Разработаем MES-систему, которая свяжет материалы, операции и качество именно на вашем производстве.

SMT / THTСборка и тестированиеКонтрактное производство
ОТ КОМПОНЕНТА ДО ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ

ДАННЫЕ СХОДЯТСЯ В ОДНОЙ ТОЧКЕ

Один серийный номер. Вся история платы.

Отсканируйте код — и свяжите состав изделия, пройденные операции и результаты тестирования.

Как устроена система
ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬПример сценария
PCB / 000184FCT пройден
ИСТОРИЯ ИЗДЕЛИЯ
  • СпецификацияСостав и компоненты
  • МаршрутОперации и исполнители
  • Контроль качестваДефекты и результаты FCT
  • Готовое изделиеСвязь платы со сборкой
  1. 01Компоненты
  2. 02SMT-монтаж
  3. 03Сборка
  4. 04FCT-тест
  5. 05Готовое изделие

СВЯЗЫВАЕМ ПЛАН И РЕАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Видеть процесс.
Управлять результатом.

MES (Manufacturing Execution System) — система управления выполнением производственных операций. Она собирает факты с рабочих мест и связывает их с материалами, партией и конкретным изделием.

Для производства электроники это означает прослеживаемость печатных плат, контроль SMT- и THT-монтажа, учёт сборки и функционального тестирования. Руководитель видит ход партии, оператор — своё задание, служба качества — историю изделия.

01 / ВОЗМОЖНОСТИ

От склада до выпуска.
Без разрывов в данных.

Данные не теряются между отделами.
Каждый участок работает в общем контексте — от спецификации до выпуска.

01

Номенклатура и BOM

Компоненты, изделия и спецификации в одном месте. Связь номенклатуры с каталогом mpn.cc по MPN.

Основа производственных данных
02

Материалы и склад

Приёмка, размещение, резервы и выдача на производство. История движения компонентов и возвратов.

От поставки до рабочего места
03

Партии и маршруты

Производственные партии, последовательность операций и рабочие места. Понятные задания для операторов.

От SMT до финальной сборки
04

Прослеживаемость

Серийный номер связывает плату с историей операций, результатами тестов и составом сборки.

История каждого изделия
05

Качество и FCT

Регистрация дефектов, результаты функционального тестирования и привязка MAC / IMEI к изделию.

Контроль с сохранением фактов
06

Контроль производства

Прогресс партий на производственных экранах, отчёты по операциям и доступ по ролям сотрудников.

Одна картина для всей команды

02 / ИНЖЕНЕРНЫЙ ПОДХОД

Практика производства.
Открытые знания и данные.

Система, которая понимает специфику
электронного производства и говорит
с вашей командой на одном языке.

EMS
Handbook
МЕТОДОЛОГИЯ

Лучшие практики EMS —
в ежедневной работе.

ESPO MES создана с опорой на лучшие практики emshandbook.com: управление материалами, выполнение производственных операций, прослеживаемость и контроль качества.

Изучить EMS Handbook
ИНТЕГРАЦИЯ

Компонент в спецификации.
Карточка в открытом каталоге.

Система подключена к mpn.cc. Поиск по MPN и связь с карточкой компонента помогают сопоставлять внутреннюю номенклатуру с открытым каталогом электронных компонентов.

Открыть каталог mpn.cc

03 / КАСТОМНАЯ РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ

Сначала ваш процесс.
Затем ваша MES.

Адаптируем систему под реальные маршруты,
оборудование и роли. Начинаем с задачи,
результат которой можно проверить.

  1. 01

    Разбираемся

    Изучаем участки, движение материалов и ограничения. Результат — карта процессов и задача первого этапа.

  2. 02

    Проектируем

    Согласуем состав MES, роли и маршруты. Определяем обмен данными с ERP, 1С, оборудованием и тестовыми станциями.

  3. 03

    Запускаем пилот

    Проверяем сценарии на реальных операциях выбранного участка. Обучаем команду и фиксируем результаты пилота.

  4. 04

    Масштабируем

    Подключаем следующие участки и развиваем систему вместе с вашим производством.

От пилотного участка до единой системы предприятия.Состав проекта, сроки и стоимость определяем после знакомства с вашим производством.

Обсудить задачу

ПЕРЕД СТАРТОМ

Что важно
до старта.

Не нашли свой ответ?
Напишите нам

Для какого производства подходит ESPO MES?

Для контрактных производителей электроники и предприятий с собственными изделиями: монтажом печатных плат, сборкой, функциональным тестированием и выпуском готовой продукции. Состав системы подбираем под ваши участки и процессы.

Что входит в разработку кастомной MES?

Обследование процессов, настройка модели производства, разработка нужных сценариев и интеграций, пилот на выбранном участке и обучение команды. Состав работ, сроки и стоимость определяем после обсуждения задачи.

Можно ли связать MES с ERP, 1С и оборудованием?

Да, такие интеграции можно включить в проект. На обследовании определяем, какими данными нужно обмениваться, какие интерфейсы доступны у учётной системы, оборудования и тестовых станций, затем согласуем реализацию.

Как используется каталог mpn.cc?

При работе с номенклатурой система ищет компонент по MPN и при точном совпадении связывает его с карточкой каталога mpn.cc. Это помогает сопоставлять внутренний справочник с внешними данными о компонентах.

Можно ли начать с одного участка?

Да. Сначала выбираем конкретную задачу и пилотный участок: например, прослеживаемость плат, работу склада или FCT. После проверки на реальных процессах расширяем систему на остальные участки.

Как заказать MES и узнать стоимость?

Заполните форму заявки ниже: что вы производите, сколько участков хотите подключить и какие задачи решаете. Обсудим процессы, определим границы первого этапа и подготовим предложение на разработку и внедрение.

НАЧНЁМ С ВАШЕЙ ЗАДАЧИ

Ваше производство.
Ваша MES.

Расскажите, что вы выпускаете и какие задачи хотите решить.
Вместе определим, с чего начать.

  1. 01Обсудим процессы и ограничения
  2. 02Определим участок для пилота
  3. 03Подготовим состав проекта

Расскажите о вашем проекте

Используем ваши контакты, чтобы ответить на заявку.